葉片泵的問(wèn)題解決方法
一、使用不當的幾種表現：
1.錯誤的安裝方法：
a.連軸器過(guò)于緊：由于連軸器與軸配合間隙太小或無(wú)間隙，在用力敲擊時(shí)，軸承會(huì )受傷，導致軸承早期損壞而影響整個(gè)泵芯的壽命。
b.軸頭軸向受力：由于連軸器在安裝時(shí)沒(méi)有一定的軸向間隙，硬性安裝會(huì )使軸承與軸承擋圈損壞，嚴重時(shí)會(huì )傷及整個(gè)泵芯。
c.同軸度超差：如果安裝時(shí)同軸度超過(guò)規定值，會(huì )使軸承及整個(gè)泵芯偏心而早期損壞，一般控制在≦0.1毫米左右為好。
2.系統環(huán)境惡劣
a.油太臟：由于油箱不是密封狀態(tài)，周?chē)蹓m及鐵屑混入油液中能使油泵早期損壞。
b.溫度太高：由于未裝冷卻裝置，在機器連續使用中，油溫會(huì )不斷升高。如果油溫長(cháng)期高達70°以上時(shí)，油泵壽命會(huì )大大縮短，一般在半年到一年中就會(huì )損壞(有時(shí)更短)。
c.油中進(jìn)水：在有水冷卻的裝置中，由于水管的密封不好，導致水進(jìn)入了油液中，使泵芯零件產(chǎn)生了生銹、抱死、葉片甩不出等現象。
二、常見(jiàn)故障現象的判定：
1.研泵(燒盤(pán))：
原因：油太臟，安裝不當，油中進(jìn)了水，油中有鐵屑(新機時(shí)常發(fā)生)，油溫度高或零部件制造精度不夠。
2.噪音大：
特別大時(shí)
a.進(jìn)油口漏氣。(O型圈密封失靈，螺釘太長(cháng)或法蘭太薄)
b.過(guò)濾器堵塞，進(jìn)油流量不夠。
c.油的粘度太高。(天氣太冷或牌號不對)
d.裝配錯誤。(調換進(jìn)出口方向位置時(shí)方法及要領(lǐng)不妥或密封圈未裝好及泵芯定位肖未插到后蓋的孔里去等)
比較大時(shí)
a.上述情況均存在。
b.產(chǎn)品質(zhì)量不好。
3.系統無(wú)壓力：
a.溢流閥失靈。 (需清洗或更換)
b.減壓閥失靈。 (需清洗或更換)
4、定子內曲線(xiàn)呈搓衣板狀的波紋時(shí)：
屬吸油不暢所至，現象是壓力不穩，壓力太低，噪音偏高，有明顯的金屬敲擊聲，以及因吸入空氣被壓縮后產(chǎn)生的劈力啪啦聲，原因如下：
a、油液太粘吸油不足。
b、吸油過(guò)濾器堵塞或太小、吸油面積不夠。
c、油位太低，油液不到位。
5、系統如果出現壓力超過(guò)額定標準時(shí)會(huì )出現下列情況：
A、殼體斷裂。
B、定子斷裂。
C、軸斷裂。
D、螺釘斷裂。
E、壽命縮短。
原因：油箱油液太臟或進(jìn)入了鐵屑后益流閥及其它功能閥卡死，就會(huì )導致壓力無(wú)限升高，如果系統的“安全保護”設計的不合理或“安保系數”太低同樣會(huì )造成瞬間壓力超標，系統壓力超過(guò)額定標準時(shí)，泵芯內部零件承受不了高壓從而導致了某一零件的斷裂或壽命急速的縮短。
檢查壓力的方法：在油泵的進(jìn)、出油口處連接壓力表，在正常工況下觀(guān)察壓力情況。
