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 電源系統故障
    1、電源線(xiàn)接線(xiàn)端子處松動(dòng)，短路，脫落，極性接反故障。

    由于現場(chǎng)振動(dòng)，接線(xiàn)不牢造成接線(xiàn)松動(dòng)或灰塵太多造成接觸不良使控制室到達現場(chǎng)的信號時(shí)有時(shí)無(wú)，致使調節閥動(dòng)作混亂產(chǎn)生調節振蕩。

    由于接線(xiàn)失誤，設備進(jìn)水或受潮等原因使電源線(xiàn)接線(xiàn)處短路從而使調節閥接受到的信號比調節器的信號便低，造成調節閥不能全開(kāi)全關(guān)。

    2、電源線(xiàn)中間接頭或中間受傷處故障。
    電源線(xiàn)受環(huán)境的振動(dòng)、外力的拉扯，絕緣膠帶失效絕緣下降及接頭進(jìn)水高溫烘烤等原因使電源線(xiàn)接頭松動(dòng)或似斷非斷，電源線(xiàn)之間短路或對地短路，接線(xiàn)頭或電源線(xiàn)斷裂。致使調節閥動(dòng)作不連續，不能全開(kāi)全關(guān)，不動(dòng)作。在維修過(guò)程中電源線(xiàn)中間接頭接反，造成調節閥不動(dòng)作。

    3、調節閥不受調節器控制故障。
    在裝置大修，改造后開(kāi)車(chē)過(guò)程中電源線(xiàn)接錯或控制室內組態(tài)有錯誤造成調節閥不受調節器控制。

    電氣轉換器故障
    1、零點(diǎn)、量程不準。由于安裝調試不準或現場(chǎng)振動(dòng)、溫度變化等原因使轉換器輸出信號的零點(diǎn)、量程不準。致使調節閥不能全開(kāi)全關(guān)，泄露量大，*等現象。
    在對轉換器現場(chǎng)調校中首先應保證轉換器信號小表指示準確。平常應對信號小表進(jìn)行維護。

    2、節流孔堵塞。儀表風(fēng)贓物堵塞節流小孔。致使調節閥不動(dòng)作。

    3、輸出不線(xiàn)性。由于轉換器中的線(xiàn)圈、部件老化或受現場(chǎng)振動(dòng)、環(huán)境溫度的影響，使轉換器的輸出不線(xiàn)性，致使在對其進(jìn)行零點(diǎn)、量程調節過(guò)程中不能達到要求值，調節閥動(dòng)作不線(xiàn)性，不能全開(kāi)全關(guān)。
    閥門(mén)定位器故障
    電氣閥門(mén)定位器

    1、零點(diǎn)、量程不準。
    由于定位器安裝過(guò)程中調試不準或現場(chǎng)振動(dòng)、溫度變化及調節閥閥桿行程改變，反饋桿位置的改變等原因使調節閥小開(kāi)度和大開(kāi)度與控制室的信號不一致。致使閥門(mén)定位器輸出的信號不能使調節閥全開(kāi)全關(guān)，造成泄露量大，*等現象。
    在對定位器現場(chǎng)調校中首先應保證調節閥動(dòng)作良好，反饋系統安裝牢固動(dòng)作良好，然后通過(guò)標準信號來(lái)進(jìn)行調整。使調節閥的行程與控制信號一致。

    2、節流孔堵塞。贓物堵塞節流孔。使定位器無(wú)輸出信號，導致調節閥不動(dòng)作。

    3、噴嘴、擋板間有贓物。受現場(chǎng)環(huán)境的影響，定位器使用一段時(shí)間后會(huì )附著(zhù)一層灰塵，影響噴嘴擋板的背壓，從而影響定位器的輸出。造成調節閥狀態(tài)不穩，產(chǎn)生震蕩。

    4、密封不好。長(cháng)期使用的定位器各種緊固螺母、密封墊片易發(fā)生松動(dòng)、老化現象，造成定位器漏風(fēng)。使調節閥不能全開(kāi)全關(guān)，閥位不穩，產(chǎn)生調節振蕩。

    5、反饋桿故障。長(cháng)期運行中反饋桿緊固螺母逐漸松動(dòng)甚至脫落，造成反饋桿松動(dòng)、歪斜、與固定件卡碰、脫落。使被控參數難以穩定特別在調節閥動(dòng)作要求準確的溫度控制中產(chǎn)生較大影響。

    6、固定螺母松動(dòng)。定位器固定螺母安裝不牢產(chǎn)生松動(dòng)，造成定位器歪斜，影響反饋桿動(dòng)作，造成卡碰現象。使調節閥動(dòng)作不穩定，產(chǎn)生限位等現象。

    定位器中各種彈簧的緊固螺絲在震動(dòng)環(huán)境下松動(dòng)，改變了彈簧的預緊量，影響彈簧的張力和狀態(tài)。使定位器的零點(diǎn)量程發(fā)生改變，定位器不線(xiàn)性，致使調節閥不能全開(kāi)全關(guān)，調節閥動(dòng)作不線(xiàn)性。

    7、發(fā)生變化。由于受到外力作用，使兩塊磁鐵的位置發(fā)生變化，改變了磁場(chǎng)的位置，是線(xiàn)圈受力不平衡，定位器輸出不線(xiàn)性，致使調節閥動(dòng)作不線(xiàn)性。磁鐵吸附雜質(zhì)如鐵銷(xiāo)等，形成卡碰阻礙擋板的移動(dòng)，使定位器的輸出不準，從而使調節閥動(dòng)作與控制信號不一致。

    智能定位器
    1、反饋桿故障。
    反饋桿緊固螺母松動(dòng)甚至脫落，造成反饋桿松動(dòng)、歪斜、與固定件卡碰、脫落。使調節閥動(dòng)作遲緩，波動(dòng)頻繁，調節閥限位甚至失去控制。

    定位器固定不牢發(fā)生歪斜松動(dòng)，影響反饋桿的活動(dòng)，造成卡碰現象使調節閥限位。

    反饋板上的限位彈簧脫落，或反饋桿從中脫出，造成反饋桿與反饋板接觸不良，產(chǎn)生滯后，造成調節閥動(dòng)作頻繁。使被控參數難以穩定特別在調節閥動(dòng)作要求準確的溫度控制中產(chǎn)生較大影響。

    2、定位器調校不好。調校中中間位置沒(méi)有找好，手動(dòng)輸出時(shí)調節閥沒(méi)有去開(kāi)全關(guān)，氣開(kāi)氣關(guān)選擇不對等。使調節閥不能全開(kāi)全關(guān)，造成泄漏量大，限位等現象。

    3、由于智能定位器的調校復雜，時(shí)間長(cháng)，而且需要多次全開(kāi)全關(guān)，對工藝波動(dòng)大，因此調校時(shí)應把調節閥切出，特別是在調?？刂茰囟鹊恼{節閥一定要離線(xiàn)調整。