電磁換向閥常見(jiàn)故障及處理方法
一、主閥芯不運動(dòng)
1.電磁鐵故
?。?）電磁鐵線(xiàn)圈燒壞：檢查原因，進(jìn)行修理或更換
?。?）電磁鐵推動(dòng)力不足或漏磁：檢查原因，進(jìn)行修理或更換
?。?）電氣線(xiàn)路出故障：消除故障，電磁鐵未加上控制信號
?。?）檢查后加上控制信號
?。?）電磁鐵鐵芯卡死：檢查或更換
2.先導電磁閥故障
?。?）閥芯與閥體孔卡死：（如零件幾何精度差；閥芯與閥孔配合過(guò)緊；油液過(guò)臟）修理配合間隙達到要求，使閥芯移動(dòng)靈活；過(guò)濾或更換油液
?。?）彈簧側彎：使滑閥卡死，更換彈簧
3.主閥芯卡死
?。?）閥芯與閥體幾何精度差：修理配研間隙達到要求
?。?）閥芯與閥孔配合太緊：修理配研間隙達到要求
?。?）閥芯表面有毛刺：去毛刺，沖洗干凈
4.液控油路故障
?。?）控制油路無(wú)油： 控制油路電磁閥未換向，檢查原因并消除； 控制油路被堵塞， 檢查清洗，并使控制油路暢通
?。?）控制油路壓力不足： 閥端蓋處漏油， 擰緊端蓋螺釘， 滑閥排油腔一側節流閥調節得過(guò)小或被堵死， 清洗節流閥并調整適宜
5.油液變質(zhì)或油溫過(guò)高
?。?）油液過(guò)臟使閥芯卡死，過(guò)濾或更換
?。?）油溫過(guò)高，使零件產(chǎn)生熱變形，而產(chǎn)生卡死現象，檢查油溫過(guò)高原因并消除
?。?）油溫過(guò)高，油液中產(chǎn)生膠質(zhì)，粘住閥芯而卡死，清洗、消除油溫過(guò)高
?。?）油液粘度太高，使閥芯移動(dòng)困難而卡住，更換適宜的油液
6.安裝不良
?。?）安裝螺釘擰緊力矩不均勻， 重新緊固螺釘，并使之受力均勻，閥體上連接的管子“別勁” 重新安裝
7.復位彈簧不符合要求
?。?）彈簧力過(guò)大更換適宜的彈簧
?。?）彈簧側彎變形，致使閥芯卡死
?。?）彈簧斷裂不能復位
二、閥芯換向后通過(guò)的流量不足閥開(kāi)口量不足
?。?）電磁閥中推桿過(guò)短，更換適宜長(cháng)度的推桿
?。?）閥芯與閥體幾何精度差，間隙過(guò)小，移動(dòng)時(shí)有卡死現象，故不到位
?。?）配研達到要求
?。?）彈簧太弱，推力不足，使閥芯行程不到位，更換適宜的彈簧
三、壓力降過(guò)大閥參數選擇不當實(shí)際通過(guò)流量大于額定流量應在額定范圍內使用
四、液控換向閥閥芯換向速度不易調節可調裝置故障
?。?）單向閥封閉性差，修理或更換
?。?）節流閥加工精度差，不能調節小流量，修理或更換
?。?）排油腔閥蓋處漏油，更換密封件，擰緊螺釘
?。?）針形節流閥調節性能差，改用三角槽節流閥
五、電磁鐵過(guò)熱或線(xiàn)圈燒壞
?。?）線(xiàn)圈絕緣不好更換
?。?）電磁鐵鐵芯不合適，吸不住，更換
?。?）電壓太低或不穩定，電壓的變化值應在額定電壓的10%以?xún)?.負荷變化
?。?）換向壓力超過(guò)規定
?。?）降低壓力
?。?）換向流量超過(guò)規定
?。?）更換規格合適的電液換向閥
?。?）回油口背壓過(guò)高，調整背壓使其在規定值內3.裝配不良電磁鐵鐵芯與閥芯軸線(xiàn)同軸度不良重新裝配，保證有良好的同軸度
六、電磁鐵吸力不夠裝配不良
1、推桿過(guò)長(cháng)，修磨推桿到適宜長(cháng)度
2、電磁鐵鐵芯接觸面不平或接觸不良，消除故障，重新裝配達到要求
七、沖擊與振動(dòng)
1.換向沖擊
?。?）大通徑電磁換向閥，因電磁鐵規格大，吸合速度快而產(chǎn)生沖擊，需要采用大通徑換向閥時(shí)，應優(yōu)先選用電液動(dòng)換向閥
?。?）液動(dòng)換向閥，因控制流量過(guò)大，閥芯移動(dòng)速度太快而產(chǎn)生沖擊，調小節流閥節流口減慢閥芯移動(dòng)速度
?。?）單向節流閥中的單向閥鋼球漏裝或鋼球破碎，不起阻尼作用，檢修單向節流閥
2.振動(dòng)固定電磁鐵的螺釘松動(dòng)緊固螺釘，并加防松墊圈
